더지엠뉴스 구태경 기자 | 휴머노이드 로봇 산업이 실험과 시연의 단계를 지나 본격적인 양산 경쟁 국면으로 접어들면서, 기계 구조를 떠받치는 소재 선택이 성능과 원가를 동시에 좌우하는 핵심 변수로 떠오르고 있다. 금속 중심의 기존 구조를 대체할 대안으로 고성능 열가소성 수지 PEEK가 부상하며, 로봇의 경량화·동작 속도·내구성을 한 번에 끌어올리는 전략 소재로 자리 잡는 흐름이다. 29일 KIC중국에 따르면, PEEK는 강성과 인성을 동시에 확보한 고성능 엔지니어링 플라스틱으로, 반복 하중과 고속 동작이 요구되는 휴머노이드 로봇의 뼈대와 관절 구조에 적합한 특성을 갖고 있다. PEEK는 강도 대비 무게 비율이 철강의 약 21배, 알루미늄 합금의 약 8배에 달해 로봇 경량화에 유리하다. 여기에 고온에서도 유지되는 내마모성과 자기윤활 특성은 관절·구동부 마찰 손실을 줄이고 장시간 반복 동작에서 안정성을 높이는 역할을 한다. 내열성과 난연성 역시 휴머노이드 로봇 적용에서 중요한 요소로 꼽힌다. PEEK는 고온 환경에서도 치수 안정성이 유지되며, 최고 등급의 난연 성능을 확보할 수 있어 고출력 모터와 전자부품이 밀집된 로봇 구조에 적용 범위를 넓히고 있다. 실제 글로
더지엠뉴스 이남희 기자 | 글로벌 에너지 전환의 전선이 수소 단일 연료를 넘어 암모니아와 메탄올을 결합한 복합 연료 체계로 빠르게 이동하고 있다. 저장과 운송, 활용에서 동시에 드러난 수소의 구조적 한계를 돌파하기 위해 주요 국가와 기업들이 세 연료를 하나의 밸류체인으로 묶는 전략을 전면에 올려놓는 형국이다. 28일 국제 에너지·화학 산업계에 따르면, 수소·암모니아·메탄올을 하나의 에너지 체계로 결합하려는 시도가 주요 국가와 기업 전략에 본격적으로 반영되고 있다. 수소의 생산과 활용을 확대하는 과정에서 드러난 저장·운송 비용 문제를 암모니아와 메탄올이 보완하는 구조다. 수소는 탈탄소 전환의 핵심 연료로 꼽히지만, 낮은 부피 에너지 밀도와 높은 저장 비용이라는 구조적 제약을 안고 있다. 반면 암모니아는 수소를 고밀도로 담을 수 있는 화학적 저장 매개체로 활용 가능하며, 메탄올은 액체 연료로서 기존 인프라와의 호환성이 높다는 장점을 지닌다. 이 세 연료를 분리된 시장이 아니라 하나의 체계로 통합할 경우, 생산에서 소비까지의 전 과정 효율이 크게 달라진다. 재생에너지 기반 전력으로 수소를 생산하고, 이를 암모니아나 메탄올 형태로 전환해 장거리 운송과 저장을 수행한
더지엠뉴스 이남희 기자 | 제조업 현장에서 ‘보는 능력’은 곧 품질 경쟁력으로 이어지고 있다. 머리카락 굵기보다 훨씬 미세한 오차까지 관리해야 하는 산업 환경에서 분광 공초점 센서는 공정 정밀도를 끌어올리는 핵심 계측 기술로 자리 잡고 있다. 중국 제조·자동화 업계에서는 분광 공초점 센서가 기존 접촉식 측정 장비의 한계를 넘어서는 대안으로 빠르게 확산되고 있다. 비접촉 방식으로 대상 물체의 높이, 두께, 표면 형상을 실시간으로 측정할 수 있어, 고속·고정밀 생산 라인에 적합한 기술로 평가받고 있다. 27일 KIC중국에 따르면 분광 공초점 센서의 핵심 원리는 빛의 파장 분해에 있다. 백색광이 대상 표면에 조사되면, 초점 위치에 따라 특정 파장의 빛만이 반사돼 센서로 되돌아온다. 이 파장 정보를 분석함으로써 접촉 없이도 나노미터 단위의 거리와 형상 변화를 정밀하게 계산할 수 있다. 이 방식은 소재와 표면 상태에 대한 적응력이 높다는 장점이 있다. 금속, 유리, 반도체 웨이퍼, 투명 필름, 고반사 소재까지 동일한 센서로 측정이 가능해, 복합 공정이 늘어나는 현대 제조 환경과 잘 맞물린다. 표면 색상이나 반사율 변화에 따른 오차가 상대적으로 적다는 점도 현장 활용도